双金属钢板表面高硬度在工业设备大有作为
在耐磨钢板领域，双金属钢板表面成型的意义十分重大，决定了这种产品耐磨程度和应用范围。双金属钢板表面成型是指表面平整光滑程度，平整光滑的表面使耐磨板各部位耐磨性均匀，使用寿命统一，并可降低摩擦系数，减少物料通过时的阻力，有利于提高服役寿命，是发电厂在制作中必不可少的耐磨材料。
双金属钢板表面成型意味着相同外型尺寸的耐磨板重量相同，对选粉机动叶片、风机叶片等要求重量相等的耐磨件有特别的意义。表面粗糙、凸凹不平，增大物料通过时的阻力，磨损加剧；凹陷部位极易提早失效，造成耐磨板整体使用寿命降低。自熔合金非熔化极熔融堆焊法制作的双金属钢板由于合金系统具有“自熔性”（自熔合金：含有B和（或）Si元素，熔点较低，大约在950～1150℃之间，本身具有脱氧、造渣、除气和良好浸润性能的合金），表面成型优于药芯焊丝明弧自保护堆焊法。
双金属钢板表面成型的另一种意义是它产生的经济价值和社会价值。据统计，一个大型发电厂使用这种耐磨材料后，每年为企业降低支出几十万元，不但减轻了工人的劳动强度，减少了身产设备的停机维修次数，而且社会意义也很重大。因此可以说，双金属钢板表面成型的意义在发电厂大放光彩。