北京耐默公司作为专业制作耐磨钢板厂家，在此介绍为什么说堆焊耐磨钢板有其不可替代的显著特点，希望对大家会有帮助。

       水泥厂、电厂等企业由于制作过程需要，很多机器设备、工件的磨损非常高，特别是对堆焊耐磨钢板的磨损尤其厉害，经常更换和维修，让企业苦不堪言，成了心头之患。堆焊耐磨钢板凭借什么让企业看到了希望，我们来一起看看：

       我们知道，堆焊工艺是采用目前最较先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够最大限度发挥作用。堆焊耐磨钢板是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
       以上的这些特点，让堆焊耐磨钢板与众多耐磨材料相比，有其不可替代的显著特点。在实际制作中，堆焊耐磨钢板的优势得到了更大的体现，企业纷纷采购这种钢板就足以说明了这个问题。

       抗耐牌耐磨钢板种种优点和广泛的用途，让企业十分看好这种产品，企业在采购耐磨材料时，首先考虑的就是这种产品，现在很多电厂、水泥厂和煤矿等企业都大量的应用这种材料。

       磨机运行过程中,磨料、磨球、堆焊耐磨钢板组成三体磨损体系。磨料受磨球冲击并在与钢板接触中受压而被粉碎;磨球、磨料与钢板受压应力作用楔入表面并作相对运动,使磨球,钢板的表面也被犁皱或切削而留下细槽伤痕;同时,由于循环接触交变压应力的作用,导致磨球与钢板表面疲劳剥落或产生疲劳脆性破裂。合金钢板六号的出现，为人们解决了这个难题。为减少磨损效应,世界各国都在钢板、磨球材质研究开发方面下功夫，1882年英国工程师哈特菲尔德研究发明的高锰钢作为第一代耐磨材料至今已有一百多年历史。堆焊耐磨钢板六号就是经过科研专家不断努力研究出来的，这种产品应用到磨机上，大大增钱了耐磨性和使用寿命。