6+6双金属耐磨钢板其优点：
1．高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上, 比不锈钢、高锰钢高5倍以上，比铸态高铬铁高1倍。
2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，风机双金属复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：风机双金属复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。

4．高性能价格比：使用风机双金属复合钢板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。

图（1）6+6双金属耐磨钢板的耐磨层表面

双金属耐磨钢板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。此外双金属耐磨钢板还具有较好的耐高温性能，在700℃以下具有较高的硬度和抗氧化性，适于各种磨料磨损的工况条件。堆焊复合板耐磨层表面平整，在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。
该产品由我公司自主研发工艺，并结合国外较先进工艺研制而成，产品最大特点：耐磨层表面光滑、平整，极少产生裂纹，能有效控制、调节产品硬度耐磨比，由于耐磨层与基板采用冶金结合，耐磨板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，根据不同用户需求在制作中加入钼、锰、硅、碳化硼等合金元素后，更具耐高温（600-1200℃）工况使用，更具抗耐磨性（HRC＞63°），公司还可制作镜面埋弧焊耐磨钢板。
从北京耐默公司了解到，双金属耐磨钢板的优越性能主要体现在以下几个方面：
优秀的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：　
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
良好的耐冲击性：

双金属耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

图（2）6+6双金属耐磨钢板专业的制作设备

较好的耐热性：

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。　
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
好的耐腐蚀性
复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。