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6+6双金属耐磨钢板

更新:2017-1-12 16:35:14点击:
  • 产品品牌抗耐
  • 产品型号6+6
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产品介绍
6+6双金属耐磨钢板其优点:
1.高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上, 比不锈钢、高锰钢高5倍以上,比铸态高铬铁高1倍。
2.高抗冲击性能:由于采用软钢基板,风机双金属复合钢板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:风机双金属复合钢板可以变形、焊接,可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。

4.高性能价格比:使用风机双金属复合钢板虽然成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理,耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。

6+6双金属耐磨钢板

图(1)6+6双金属耐磨钢板的耐磨层表面

双金属耐磨钢板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。此外双金属耐磨钢板还具有较好的耐高温性能,在700℃以下具有较高的硬度和抗氧化性,适于各种磨料磨损的工况条件。堆焊复合板耐磨层表面平整,在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力,保持整幅板面的平整,限制产生应力集中,裂缝仅局限于硬层内,使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。
该产品由我公司自主研发工艺,并结合国外先进工艺研制而成,产品最大特点:耐磨层表面光滑、平整,极少产生裂纹,能有效控制、调节产品硬度耐磨比,由于耐磨层与基板采用冶金结合,耐磨板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,根据不同用户需求在生产中加入钼、锰、硅、碳化硼等合金元素后,更具耐高温(600-1200℃)工况使用,更具抗耐磨性(HRC>63°),公司还可生产镜面埋弧焊耐磨钢板。
从北京耐默公司了解到,双金属耐磨钢板的优越性能主要体现在以下几个方面:
优秀的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
良好的耐冲击性:

双金属耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

图(2)6+6双金属耐磨钢板专业的生产设备

较好的耐热性:

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
好的耐腐蚀性
复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

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